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鋁單板的比較

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鋁單板的比較

發(fā)布日期:2019-09-12 作者: 點(diǎn)擊:

鋁單板的比較


金屬板幕墻應(yīng)用已經(jīng)有了幾十年的歷史,還在使用的包括有鋁單板、鋁塑復(fù)合板和鋁蜂窩板三種。在這三種材料中,最常用的是鋁單板和鋁塑板。鋁單板出現(xiàn)的最早,后來在60年代末70年代初,鋁塑復(fù)合板在德國(guó)發(fā)明,并迅速風(fēng)行全球。鋁塑板和鋁單板到底有什么區(qū)別呢?在此我將這兩種材料做一個(gè)簡(jiǎn)單的比較:


材料和造價(jià)


鋁單板一般采用2-4mm厚的AA1100純鋁板或AA3003等優(yōu)質(zhì)鋁合金板,國(guó)內(nèi)一般使用2.5mm厚AA3003鋁合金板;鋁塑復(fù)合板一般采用3-4mm三層結(jié)構(gòu),包括上下兩個(gè)0.5mm夾著PVC或PE。我們從材料可以看出,鋁塑復(fù)合板的造價(jià)肯定要比鋁單板要低的多。市場(chǎng)大概是4mm厚的復(fù)合板要比2.5mm厚的鋁單板價(jià)格要低120元/平方以上,一個(gè)一萬方的工程,使用鋁塑板就要比使用鋁單板降低120萬元的造價(jià)。


加工過程


世界上的鋁單板有氟碳噴涂鋁單板和輥涂?jī)煞N,國(guó)內(nèi)暫時(shí)還沒有棍涂生產(chǎn)線,所以這里單板的加工過程主要是講的氟碳噴涂生產(chǎn)。噴涂生產(chǎn)鋁單板分為兩大步驟:第一步是鈑金加工。這個(gè)過程主要是通過對(duì)平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序,把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。第二步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂分為兩種,一種是人工噴涂,一種是機(jī)器噴涂。機(jī)器噴涂一般只適合規(guī)則的平板,但這種鋁單板在實(shí)際的使用中用的比較少,國(guó)內(nèi)大部分廠家采用的人工噴涂。人工噴涂是一個(gè)危險(xiǎn)的工作,因?yàn)橛推岬膿]發(fā)性和毒性都比較強(qiáng),很容易造成慢性苯系列中毒,嚴(yán)重影響人的健康。人工噴涂的一大優(yōu)點(diǎn)就是不管量的大小,顏色都可以任選,而鋁塑板的輥涂必須達(dá)到一定量才可以加工。鋁塑板的加工過程較之鋁單板復(fù)雜一些,主要是有化成、涂裝、復(fù)合和修邊四大工序,這四個(gè)過程除了修邊以外其它都是自動(dòng)化生產(chǎn)。從其加工過程可以看出,鋁塑板在環(huán)保和安全性方面占有一定的優(yōu)越性。再加上鋁單板的鈑金加工過程的簡(jiǎn)易,有些私人作坊也開始涉足,嚴(yán)重影響了鋁單板的市場(chǎng)質(zhì)量的穩(wěn)定。華和方舟


產(chǎn)品


項(xiàng)目2.5mm鋁單板4mm厚的鋁塑復(fù)合板


外觀質(zhì)量平板平整度不高,看上去有局部凹凸,平板平整度比較高,但加工型狀受限;華和方舟


但可以加工成各種不規(guī)則形狀;噴涂輥涂質(zhì)量眼觀質(zhì)量好,色差和膜厚偏差


由于人工技術(shù)的不穩(wěn)定,有局部色差不明顯,但損壞不可局部修補(bǔ)。


和膜厚偏差;局部損壞可以修補(bǔ)。


機(jī)抗拉強(qiáng)度130/mm38-61N/mm2X


機(jī)械伸長(zhǎng)度5%-10%12%-17%


折彎強(qiáng)度84.2N/mm34N/mm2


能彈性模量70.00N/mm226.136-49.050N/mm2


從上表可以看出,鋁單板的外觀比鋁塑板差一些,但是其機(jī)械性能明顯優(yōu)于鋁塑板,其抗風(fēng)壓性能也優(yōu)于鋁塑板。但是在我國(guó)大部地區(qū),其風(fēng)壓值鋁塑板是完全可以承受,所以,工程使用鋁單板有點(diǎn)大材小用。

華和方舟

施工過程


鋁塑板和鋁單板的施工過程大體是相同的。最大的不是鋁塑板是在工地加工成所需形狀和規(guī)格,有著較大的施工自由度。而鋁單板是中廠家加工成形,由于國(guó)內(nèi)設(shè)備精度的關(guān)系,往往在施工過程中會(huì)遇到一些小小的麻煩。另外施工過程交貨期的保證方面,鋁塑復(fù)合板的批量生產(chǎn)要比鋁單板生產(chǎn)快得多,工期進(jìn)度保證系統(tǒng)也高一些。


加工要求


作為資深廠家,必須集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)一體。資深廠家首先要有獨(dú)立自主體系,能迅速完成產(chǎn)品的基本設(shè)計(jì),具備相應(yīng)的科研能力,能改進(jìn)產(chǎn)品缺點(diǎn)和開發(fā)新的產(chǎn)品,解決現(xiàn)實(shí)中遇到的問題,然后才是生產(chǎn)能力的要求。華和方舟


鈑金加工要求:配套完善的剪、沖、折彎及加工弧形板的卷圓機(jī),可實(shí)現(xiàn)基本尺寸為4米的各種復(fù)雜形狀的鈑金加工(不少廠家能實(shí)現(xiàn)6米以上加工,但長(zhǎng)度越長(zhǎng),平整度越差)。鋁材氬弧焊和高頻焊釘設(shè)備,可保證成形鋁板的焊接、封角以及加強(qiáng)筋種釘工序的高質(zhì)量完成;機(jī)械化的打磨拋光設(shè)備與6.6×1.7×1米的自動(dòng)化前處理槽和獨(dú)家設(shè)計(jì)制作的一套8×3米和8×2米的噴房和烤箱,能完成超大板材和長(zhǎng)形材的加工,可確保產(chǎn)品表面達(dá)到涂裝所須基材的膜層要求。華和方舟


噴涂加工要求:化學(xué)前處理用化學(xué)溶液去除金屬表面的有機(jī)及無機(jī)污漬。然后去除自然氧化層,再利用化學(xué)劑產(chǎn)生氧化膜,使金屬表面產(chǎn)生防銹和恒久漆料粘附性。靜電涂裝使用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的自動(dòng)靜電噴涂線,將氟碳涂料按工藝要求逐層噴涂于金屬基面上,并按特定溫度及時(shí)間烘烤固化。


質(zhì)量保證體系要求:品質(zhì)檢查及包裝采用高精度專用檢測(cè)儀器對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)嚴(yán)格檢驗(yàn)、保證產(chǎn)品尺寸精度滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),漆膜質(zhì)量符合美國(guó)AAMA-605標(biāo)準(zhǔn)。

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